SUS630 的热处理性能集中体现在固溶处理和不同温度的时效处理后，性能呈现明显梯度差异，同时热处理也会对其耐腐蚀性、磁性等其他性能产生影响，具体如下：
固溶处理后性能
固溶处理的温度区间通常在 1020 - 1060℃，处理后需快速冷却。经该工艺处理后，材料硬度≤363HB 且≤38HRC，此时硬度较低，能为后续加工提供便利。力学性能方面，它的抗拉强度处于较低水平，而塑性表现优异，为后续的切削、冲压等机械加工创造了良好条件。组织上会形成均匀的马氏体组织，为后续时效强化做好组织准备。
时效处理后性能
时效处理需在固溶处理后进行，不同温度下的时效处理，会让 SUS630 呈现出不同的力学性能，整体趋势是时效温度越高，强度和硬度越低，而塑性和韧性越好。
480℃时效处理时，材料的强化效果较为明显。其抗拉强度≥1310MPa，条件屈服强度≥1180MPa，硬度≥375HB 且≥40HRC，不过塑性相对较差，伸长率仅≥10%，断面收缩率≥40%，该状态适合对强度和硬度要求较高的场景。
550℃时效处理时，性能实现了较好的均衡。抗拉强度≥1060MPa，条件屈服强度≥1000MPa，硬度≥331HB 且≥35HRC，同时塑性有所提升，伸长率≥12%，断面收缩率≥45%，是工业中应用较广的时效状态。
580℃时效处理后，材料的韧性进一步提升。抗拉强度降至≥1000MPa，条件屈服强度≥865MPa，硬度变为≥302HB 且≥31HRC，对应的伸长率≥13%，断面收缩率维持在≥45%，适合对韧性要求较高，同时对强度有一定需求的部件。
620℃时效处理时，材料的韧性达到较佳。抗拉强度≥930MPa，条件屈服强度≥725MPa，硬度≥277HB 且≥28HRC，而伸长率≥16%，断面收缩率≥50%，该状态更适配对韧性要求苛刻的工况。
热处理对其他性能的影响
耐腐蚀性：经过时效处理后，SUS630 的耐腐蚀性有一定优化，能良好耐受大气、稀释酸以及盐类环境的腐蚀，其耐腐蚀性和 304 不锈钢相当。这种性能使其能适配化工、海洋等存在轻微腐蚀的工况。
磁性：固溶态下的 SUS630 磁性较弱，而经过时效处理后，其组织完全转变为马氏体，磁性会显著增强，这一特性也方便后续对其进行磁性相关的应用或分选操作。
高温稳定性：当工作温度长期不超过 300℃时，SUS630 的性能能保持稳定。若温度超过 350℃，材料内部的析出相会逐渐粗化，导致强度不断下降。另外，要避免让其在 400 - 450℃区间长时间加热，否则容易产生 “475℃脆性”，造成冲击韧性大幅下降。