SUS630（马氏体沉淀硬化不锈钢）与 304（奥氏体不锈钢）的核心差异是：SUS630 主打高强度，304 主打耐蚀性与通用性，材质类型、性能重心及应用场景差异大。
性能差异
1. 材质类型与强化方式
SUS630：马氏体沉淀硬化型，含铜、铌合金元素，需通过 “固溶 + 时效” 热处理强化，强度可精准调控。
304：奥氏体型，铬镍含量均衡（铬 18-20%、镍 8-12%），无法通过热处理强化，仅能通过冷加工提升少量强度。
2. 力学性能
强度与硬度：SUS630 时效后抗拉强度 1000-1400MPa，硬度 30-45HRC；304 退火态抗拉强度约 515MPa，硬度≤201HB，SUS630 强度和硬度大幅高于 304。
塑性与成型性：304 延展性、冷加工成型性优异，可轻松折弯、拉伸为复杂形状；SUS630 时效后塑性中等，固溶态塑性较好但不及 304。
3. 耐腐蚀性
SUS630：耐大气、淡水、中性盐溶液腐蚀，抗氯离子点蚀能力中等，适合无强腐蚀的高强度场景。
304：耐蚀性更全面，对有机酸、弱碱、氯离子的耐受度远优于 SUS630，是通用型耐蚀不锈钢的代表。
4. 其他关键特性
成本：304 因应用广、生产成熟，价格低于 SUS630，性价比更高。
磁性：SUS630 具有磁性，304 无磁性或弱磁性。
加工与焊接：304 焊接性能、切削性能更优，焊后无需额外处理；SUS630 固溶态可加工，焊后需补时效以恢复强度。
适用场景对比
SUS630：航空航天部件、高强度螺栓、高压阀门、机械轴类、医疗植入物等对强度要求优先的场景。
304：食品加工设备、化工容器、建筑装饰、家电、管道、户外设施等对耐蚀性和通用性要求更高的场景。