SUS630 是日本 JIS 标准中的马氏体沉淀硬化不锈钢牌号，对应的国内牌号是 05Cr17Ni4Cu4Nb（依据 GB/T 1220-2019 标准），旧牌号为 0Cr17Ni4Cu4Nb（旧国标 GB/T 1220-2007）。...

630 材质（即 17-4PH，马氏体沉淀硬化不锈钢）的硬度与热处理状态直接相关，不同状态下硬度差异明显： 固溶态（未时效处理）：硬度较低，通常为 28-32HRB（约相当于 25-30HRC 的下限），此时材料塑性好，易于切削、冲压等加工。 时效处理后：硬度随时效温度升高而降低，常用工艺下的典型硬度范围为 30-45HRC： 480℃时效（4 小时）：硬度 39-45HRC（强度高状态）； 550℃时效（4 小时）：硬度 36-42HRC（强度与韧性平衡）； 590℃时效（4 小时）：硬度 3...

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17-4PH 是美国的牌号。...

17-4PH 相当于中国的国标牌号： <0.05Cr17Ni4Cu4Nb (在新标准中推荐使用) 或其旧牌号 0Cr17Ni4Cu4Nb。 它的统一数字代号是 S51740。...

17-4PH 是马氏体沉淀硬化型不锈钢，核心特点是通过 “固溶 + 时效” 热处理实现高强度与中等耐腐蚀性的平衡，是工业中常用的高强度不锈钢材质。 成分构成：主要含 15-17.5% 铬、3-5% 镍、3-5% 铜，还添加 0.15-0.45% 铌，碳含量低于 0.07%，铜和铌是实现沉淀硬化的关键元素。 组织结构：室温下为马氏体组织，经固溶处理后形成过饱和固溶体，时效处理后析出细小铜基沉淀相，实现强度提升。 核心性能：高强度（抗拉强度 1000-1400MPa）、中等耐腐蚀...

17-4PH 对应的中国牌号是 05Cr17Ni4Cu4Nb（GB/T 1220-2019 标准）...

17-4PH 的硬度与时效处理温度直接相关，时效温度越低硬度越高，核心范围在 30-45HRC 之间。 不同时效温度下的硬度（常规工艺：保温 4 小时 + 空冷） 480℃时效：硬度 39-45HRC，是硬度较高的常用工艺。 550℃时效：硬度 36-42HRC，平衡强度与韧性。 590℃时效：硬度 33-38HRC，韧性更优。 620℃时效：硬度 30-32HRC，韧性较佳，适配低温或抗冲击场景。 固溶态（未时效）硬度仅 28-32HRB，远低于时效后水平，此时易加工。 工件厚度、冷却速度...

17-4PH 的屈服强度核心取决于时效处理温度，范围在 800-1200MPa 之间，时效温度越低，屈服强度越高。 不同时效温度下的屈服强度（对应常用工艺） 480℃时效（4 小时，空冷）：屈服强度约 1200MPa，是强度较优的工艺。 550℃时效（4 小时，空冷）：屈服强度约 1050MPa，兼顾强度与韧性。 590℃时效（4 小时，空冷）：屈服强度约 930MPa，韧性更突出。 620℃时效（4 小时，空冷）：屈服强度约 800MPa，韧性较佳，适配低温场景。...

17-4PH 的核心热处理工艺是 “固溶处理 + 时效处理”，通过两步配合实现强度与韧性的平衡，不同时效温度对应不同力学性能。 1. 固溶处理（预处理，为时效强化做准备） 目的：溶解合金中的碳化物、铜化物等析出相，使成分均匀化，获得过饱和固溶体，提升后续加工性能。 工艺参数：加热温度 1040-1060℃，保温时间 30-60 分钟（根据工件厚度调整，厚度越大保温越久）。 冷却方式：水淬或油淬快速冷却，避免析出相提前析出，保证固溶体稳定性。 2. 时效处理（核心强化步骤）...

取决于它的热处理状态。...