17-4PH 的核心热处理工艺是 “固溶处理 + 时效处理”，通过两步配合实现强度与韧性的平衡，不同时效温度对应不同力学性能。
1. 固溶处理（预处理，为时效强化做准备）
目的：溶解合金中的碳化物、铜化物等析出相，使成分均匀化，获得过饱和固溶体，提升后续加工性能。
工艺参数：加热温度 1040-1060℃，保温时间 30-60 分钟（根据工件厚度调整，厚度越大保温越久）。
冷却方式：水淬或油淬快速冷却，避免析出相提前析出，保证固溶体稳定性。
2. 时效处理（核心强化步骤）
目的：通过低温加热，促使过饱和固溶体中析出细小的铜基沉淀相（如 Cu-rich 相），阻碍位错运动，显著提升强度和硬度。
常用工艺参数（4 种典型温度，对应不同性能需求）：
480℃时效：保温 4 小时，空冷，抗拉强度约 1400MPa，硬度 44-45HRC，强度较高。
550℃时效：保温 4 小时，空冷，抗拉强度约 1275MPa，硬度 40-42HRC，强度与韧性平衡。
590℃时效：保温 4 小时，空冷，抗拉强度约 1170MPa，硬度 36-38HRC，韧性更优。
620℃时效：保温 4 小时，空冷，抗拉强度约 1030MPa，硬度 30-32HRC，韧性较佳，适合低温工况。
注意事项
时效前需确保工件完全冷却至室温，避免残留热量影响析出相均匀性。
焊接后的工件需补做时效处理，焊接过程会破坏原有强化效果，补时效可恢复强度。
避免在 400-450℃区间长时间加热，此温度易导致 “475℃脆性”，降低冲击韧性。
大尺寸或复杂形状工件，固溶冷却时需控制冷却速度，防止变形开裂。