SUS630（马氏体沉淀硬化不锈钢）的核心热处理工艺为 “固溶处理 + 时效处理”，通过两步配合调控强度与硬度，焊接后需补时效恢复性能，具体工艺如下：
1. 固溶处理（预处理 / 加工前准备）
目的：溶解合金中的碳化物、铜化物等析出相，实现成分均匀化，获得过饱和固溶体，降低硬度以提升加工性能，为后续时效强化奠定基础。
工艺参数：加热温度控制在 1040-1060℃，保温时间根据工件厚度调整，常规厚度（≤50mm）保温 30-60 分钟，厚度每增加 25mm，保温时间延长 15 分钟。
冷却方式：采用水淬或油淬快速冷却，避免冷却速度过慢导致析出相提前析出，影响后续时效强化效果。
处理后状态：硬度 28-32HRB，塑性良好，适合切削、冲压等机械加工。
2. 时效处理（核心强化步骤）
目的：通过低温加热，促使过饱和固溶体中析出细小铜基沉淀相，阻碍位错运动，提升强度和硬度，可根据性能需求选择不同温度。
工艺要求：需在固溶处理后进行，工件需完全冷却至室温再进入时效炉，常规保温 4 小时后空冷（行业通用标准）。
不同温度对应的效果：
480℃时效：硬度 39-45HRC，抗拉强度 1310-1400MPa，适合对强度和硬度要求较高的场景。
550℃时效：硬度 36-42HRC，抗拉强度 1210-1275MPa，强度与韧性平衡，是工业中应用较广的状态。
590℃时效：硬度 33-38HRC，抗拉强度 1100-1170MPa，韧性较好，适配中等强度与高韧性需求。
620℃时效：硬度 30-32HRC，抗拉强度 1000-1030MPa，韧性良好，适合低温抗冲击场景。
3. 焊接后的补时效处理
适用场景：SUS630 焊接后，原有的时效强化效果会被破坏，强度和硬度下降 30%-40%，需补做时效处理。
工艺要点：焊接前需将工件预热至 80-150℃，焊接后冷却至室温，再按照原目标性能对应的时效工艺（温度、保温时间）重新处理，可恢复 90% 以上的原有性能。
关键工艺注意事项
避免在 400-450℃区间长时间加热，此温度易引发 “475℃脆性”，导致冲击韧性下降。
大尺寸或复杂形状工件，固溶冷却时需控制冷却速度，防止因内应力过大导致变形或开裂。
时效处理时需保证炉温均匀，避免局部温度偏差，影响工件性能一致性。