SUS630 压合钢板的安装与装配核心是 “防腐蚀、保强度、避损伤”，结合其材料特性和使用需求，具体注意事项如下：
1. 装配前准备
清洁板材表面及连接部位，去除油污、灰尘、锈迹等杂质，可用中性清洁剂擦拭后晾干，避免污染物影响连接稳定性或引发腐蚀。
检查板材外观，确认无划痕、变形、裂纹等缺陷，若有轻微损伤需提前修补，防止装配后损伤扩大。
准备适配的辅助材料，优先选用同材质或 316 级不锈钢紧固件、垫片，避免使用碳钢等异种金属配件。
2. 连接方式与紧固件选择
优先采用螺栓连接或焊接，避免铆接时的剧烈冲击导致板材局部应力集中开裂。
螺栓连接需搭配不锈钢弹垫、平垫，拧紧力矩控制在适配范围（根据螺栓规格调整），避免过紧导致螺纹损伤或板材变形。
焊接时采用氩弧焊等低热量输入方式，焊接参数需匹配材料特性，避免高温长时间停留导致晶粒粗大、强度下降。
3. 焊接后的关键处理
焊接完成后必须重新进行时效处理（480-580℃保温 2-4 小时空冷），恢复焊缝及热影响区的强度。
清理焊缝表面的焊渣、飞溅物，用不锈钢专用抛光剂打磨平整，避免焊渣残留引发局部腐蚀。
焊接接头处需进行防腐处理，可涂抹不锈钢专用防腐涂层，增强耐蚀性。
4. 装配过程防损伤与防腐蚀
装配时避免使用尖锐工具直接接触板材表面，必要时铺垫防护垫，防止划伤钝化膜。
异种金属部件（如碳钢支架）与板材接触时，需在中间加装绝缘垫片（如橡胶、塑料垫），隔绝电偶腐蚀。
潮湿或户外环境装配后，及时清理残留水分，确保连接部位干燥，避免潮气积聚引发腐蚀。
5. 尺寸与应力控制
装配前核对板材尺寸及安装基准，预留热胀冷缩间隙（根据使用环境温度范围调整），避免温度变化导致应力集中。
多块板材拼接时，保证拼接缝隙均匀，避免强制对位导致板材变形或连接松动。
承载部位的装配需确保受力均匀，避免单点受力过大，影响整体结构稳定性。